01 Dentro da Fábrica Soner

Instalações de fabricação e equipamentos de produção ultrassônicos

Fabricação-interna decerâmica piezoelétrica, transdutores ultrassônicos, conjuntos eletrônicos eequipamento de limpeza ultrassônica.

A Soner Tech opera instalações de produção dedicadas para componentes-chave e produtos ultrassônicos acabados, cobrindo processamento cerâmico, montagem eletrônica SMT, moldagem por injeção, ligação de transdutores e montagem final e testes.

Produção interna-de cerâmica piezoelétrica SMT e eletrônicos-domésticos Moldagem por injeção interna-doméstica Fixação-interna do transdutor
02 Visão Geral da Fabricação

Dos componentes principais aos produtos ultrassônicos acabados

Nossas instalações de produção cobrem vários estágios do processo de fabricação de produtos ultrassônicos - desde o processamento cerâmico piezoelétrico e montagem eletrônica até a produção mecânica e montagem final do limpador ultrassônico.

Cerâmica PiezoelétricaPó → Pressionar → Sinterizar → Moer → Polarizar
→
Montagem Eletrônica e SMTColocação de PCB, soldagem, raio-X
→
Moldagem por injeçãoCarcaças e peças estruturais
→
União do TransdutorTransdutor → tanque
→
Montagem do TanqueColagem e cura
→
Montagem Final e TesteFiação, teste, embalagem

Cada etapa de produção abaixo lista os equipamentos e processos reais operados em nossa fábrica.

03 Áreas de Produção

Principais processos de fabricação

04

Moldagem por injeção

Carcaças plásticas e componentes estruturais para produtos de limpeza ultrassônicos e projetos OEM.

05

Montagem Final e Teste

Reúne todos os sub{0}}conjuntos em limpadores ultrassônicos completos, com fiação, testes, inspeção e embalagem manipulados em uma linha.

01

Produção-de cerâmica piezoelétrica interna

Prensagem de pó · Sinterização · Moagem · Polarização

O desempenho de umtransdutor ultrassônicodepende muito de seu elemento cerâmico piezoelétrico. Variáveis ​​como composição do material, dimensões físicas e parâmetros de polarização moldam diretamente a forma como o transdutor ressoa e converte energia elétrica em vibração mecânica.

A Soner Tech produz componentes cerâmicos piezoelétricos-internamente. Nosso processo abrange prensagem de pó, sinterização, moagem, polarização e procedimentos relacionados de processamento e inspeção.

Equipamento de prensagem e conformação

O pó cerâmico piezoelétrico é prensado nas formas e dimensões necessárias antes da sinterização. A conformação controlada mantém os componentes cerâmicos consistentes entre lotes durante a produção em massa.

Fornos de Sinterização

Queima a cerâmica prensada em altas temperaturas para fixar a estrutura do material e as propriedades piezoelétricas. As condições do forno são ajustadas de acordo com as especificações da cerâmica e mantidas consistentes durante toda a produção.

Equipamento de moagem

Controla as dimensões, espessura e condição da superfície dos componentes cerâmicos após a sinterização. O controle dimensional é importante ao combinar a cerâmica com designs de transdutores e frequências operacionais específicas.

Equipamento de processamento cerâmico piezoelétrico

Usado para processamento e preparação cerâmicos subsequentes antes do processamento do eletrodo, polarização e montagem do transdutor.

Equipamento de polarização

Aplica um campo elétrico controlado ao material cerâmico para estabelecer suas propriedades piezoelétricas. O processo é controlado de acordo com o material cerâmico e a aplicação pretendida.

High-temperature sintering furnace for piezoelectric ceramic production at Soner Tech
Ceramic discs on kiln cars entering the tunnel sintering kiln
Discos cerâmicos em vagões que entram no forno de sinterização em túnel.
Polarization equipment processing piezoelectric ceramic rings in racks
Linha de polarização - anéis cerâmicos mantidos em racks aterrados.
Workers inspecting piezoelectric ceramic discs at polarization stations
Estações de polarização com inspeção antes e depois do tratamento.
Pó cerâmico
→
Moldagem por prensa
→
Sinterização
→
Moagem
→
Polarização

Componentes cerâmicos acabados são alimentados diretamente em nossa linha de produção de transdutores.

02

União de transdutor ultrassônico e conjunto de tanque de limpeza

Preparação do tanque · Colagem · Cura · Teste funcional

A forma como um transdutor é ligado ao tanque-de aço inoxidável determina quanta energia ultrassônica realmente atinge o líquido de limpeza. Um transdutor mal ligado pode perder energia na interface, reduzindo o desempenho de limpeza.

A Soner Tech opera equipamentos de produção e processos de montagem dedicados para tanques de limpeza ultrassônica e acessórios de transdutores.

Forno de cura/equipamento de cura térmica

Usado para cura controlada após colagem do transdutor.Observação: este equipamento tem uma função de ligação/cura, diferente dos fornos de sinterização de alta-temperatura usados ​​na produção de cerâmica piezoelétrica.

Linha de produção de ligação de tanques

Posicionamento de acessórios, preparação de superfície, colagem e inspeção pós{0}}fixação para montagem de transdutor-para{2}}tanque na produção em massa.

Preparação do tanque-de aço inoxidável
→
Preparação de Superfície
→
Posicionamento do Transdutor
→
União
→
Cura Controlada
→
Inspeção Elétrica
→
Teste Funcional Ultrassônico

O processo foi projetado para manter o posicionamento consistente do transdutor e as condições de ligação na produção em massa, suportando uma qualidade de ligação consistente e transmissão de energia ultrassônica.

Ultrasonic cleaner tank bonding line with transducer elements
Stainless-steel tanks with bonded transducers in mass production
Conjuntos de tanques{0}}e{1}}transdutores colados em produção em massa.
Tanks with transducers and curing adhesive ready for thermal curing
Montagens após colagem, antes da cura térmica.
CNC lathe machining metal transducer housings
Usinagem CNC de peças metálicas de transdutores.
Press tooling forming stainless-steel tank shells
Ferramentas de prensagem para reservatórios de-aço inoxidável.

Os conjuntos concluídos de tanque-e-transdutor são combinados com componentes eletrônicos-produzidos pela SMT na linha de montagem final.

03

Oficina de SMT e montagem eletrônica

Escolha-e{1}}da YAMAHA · Refluxo · Inspeção por raio-X · Soldagem por onda

Os sistemas de controle eletrônico são uma parte essencial dos limpadores ultrassônicos e de outros equipamentos ultrassônicos. Nosso workshop SMT monta essas placas internamente-por meio de colocação, soldagem e inspeção automatizada de componentes.

Aplicações de PCB:a linha produz placas de controle de limpadores ultrassônicos, conjuntos de geradores ultrassônicos e sistemas eletrônicos relacionados usados ​​em nossos próprios produtos - e não em produtos eletrônicos de uso geral-de contrato.

Máquina de seleção-e{1}}automática YAMAHA

Colocação automatizada de componentes{0}montados em superfície em PCBs, mantendo o posicionamento dos componentes consistente durante a produção.

Misturador automático de pasta de solda

Prepara a pasta de solda antes da produção do SMT para que a viscosidade e a temperatura da pasta sejam consistentes no início de cada execução.

Máquina automática de refluxo de pasta de solda

Fornece aquecimento controlado para soldar componentes-montados em superfície na PCB.

Inspeção de juntas de solda por raio X-

Observa abaixo dos componentes onde a inspeção visual não consegue alcançar - juntas BGA, esferas de solda ocultas e conexões de camadas internas. Detecta defeitos de solda antes que a placa prossiga para a montagem final.

Máquina de solda por onda

Solda componentes-perfurados e oferece suporte a outros processos de montagem de PCB aplicáveis.

Preparação de pasta de solda
→
Posicionamento de Componentes
→
Soldagem por refluxo
→
Inspeção de-solda por raio X
→
Soldagem por onda
→
Teste Elétrico
04

Oficina de moldagem por injeção

Carcaças · Componentes estruturais · Ferramentas OEM

Nossa oficina de moldagem por injeção produz componentes plásticos usados ​​em limpadores ultrassônicos e outros produtos ultrassônicos - incluindo carcaças e peças estruturais. Os componentes moldados são integrados em nossoslimpadores ultrassônicose outros produtos ultrassônicos acabados durante a montagem final.

A produção interna desses componentes permite que nossa equipe de produção coordene as dimensões, a aparência, os requisitos de materiais e os cronogramas de produção dos componentes diretamente com a montagem final.

Carcaças de limpeza ultrassônica
Componentes estruturais plásticos
Projetos de carcaças OEM e personalizadas
Controle de qualidade dimensional e visual
Injection molding workshop producing ultrasonic cleaner housings
05

Linha de produção de limpador ultrassônico

Montagem · Fiação · Teste funcional · Embalagem

Após a produção dos principais componentes e conjuntos, eles são integrados em nossa linha de produção de limpador ultrassônico. A linha abrange montagem mecânica, instalação de tanques, instalação eletrônica, fiação, testes funcionais, inspeção final e embalagem - para consumo, comércio elimpador ultrassônico industrialprodutos.

Teste funcional:cada unidade é verificada quanto à operação ultrassônica e desempenho elétrico antes da inspeção final e embalagem. Itens de teste adicionais podem ser especificados para projetos OEM.

Preparação de Componentes
→
Conjunto de tanque e transdutor
→
Instalação Eletrônica
→
Fiação
→
Montagem Mecânica
→
Teste Funcional
→
Inspeção Final
→
Embalagem
Workers assembling ultrasonic cleaner housings on the production line
Instalação de carcaças e tanques na linha de montagem.
Functional testing of ultrasonic cleaners before packing
Testes funcionais antes da inspeção final e embalagem.
Final assembly and packing area for finished ultrasonic cleaners
Área de inspeção final e embalagem.
Finished ultrasonic cleaners stacked on pallets ready for shipment
Unidades embaladas em paletes, prontas para envio.

Especificações personalizadas - tamanho do tanque, carcaça, painel de controle, configuração de energia e embalagem - podem ser coordenadas nesta linha para projetos OEM.

04 Resumo

Capacidades de fabricação

Quais processos de produção são realizados dentro da própria fábrica da Soner Tech.

Processo Capacidade
Produção Cerâmica PiezoelétricaInternamente-
Prensagem e conformação de cerâmicaInternamente-
Moagem CerâmicaInternamente-
Sinterização CerâmicaInternamente-
Polarização CerâmicaInternamente-
Montagem SMTInternamente-
Inspeção de raio X-de PCBInternamente-
Moldagem por injeçãoInternamente-
União do TransdutorInternamente-
Montagem do TanqueInternamente-
Conjunto de limpador ultrassônicoInternamente-
05 Integração Vertical

A Cadeia de Fabricação Completa

Componentes principais
Cerâmica Piezoelétrica
Placas de controle eletrônico
↓
Sub{0}}montagens
Transdutores Ultrassônicos
Tanques de limpeza ultrassônica
↓
Produtos Acabados
Limpadores ultrassônicos

A Soner Tech fabrica transdutores ultrassônicos-internamente, usando componentes cerâmicos piezoelétricos produzidos internamente, juntamente com processos controlados de montagem e colagem. A seleção de materiais, a fabricação de componentes, a montagem eletrônica e os testes finais são coordenados dentro de um sistema de produção, em vez de entre vários fornecedores externos.

06 Controle de Qualidade

Controle de qualidade em todo o processo de fabricação

A inspeção e o controle são aplicados nas etapas de produção e não apenas na inspeção final do produto.

Estágio de cerâmica e materiais

Inspeção dimensional, inspeção visual, controle de processamento cerâmico e controle de processo de polarização.

Palco Eletrônico

Inspeção de PCB, inspeção-de raios X de juntas de solda e testes elétricos de placas montadas.

Montagem e Etapa Final

Testes funcionais ultrassônicos de conjuntos de tanques, testes funcionais do produto final e inspeção do produto final.

07 Fabricação OEM

Suporte de fabricação OEM

Tanto as linhas de produtos padrão quanto os projetos OEM funcionam nas mesmas linhas de fábrica. Os clientes OEM podem personalizar o seguinte:

Estrutura e alojamento do produto
Configuração de frequência ultrassônica
Seleção de transdutor ultrassônico
Componentes cerâmicos piezoelétricos
Sistemas de controle eletrônico
Tanques de limpeza-de aço inoxidável
Componentes moldados-por injeção
Montagem do produto
Teste funcional
Requisitos de embalagem
08 Perguntas frequentes

Perguntas comuns dos compradores

As cerâmicas piezoelétricas são fabricadas em sua própria fábrica?

Sim, - nós mesmos prensamos, sinterizamos, retificamos e polarizamos os discos cerâmicos. Eles vão direto para nossa linha de montagem de transdutores, e não para um fornecedor externo.

Quais equipamentos SMT são utilizados na montagem eletrônica da Soner Tech?

A linha SMT opera com um sistema de seleção-e{1}}da YAMAHA para colocação de componentes, além de estações de mistura de pasta de solda, refluxo, inspeção-por raios X e solda por onda. Nós o usamos para construir nossas próprias placas de controle de limpador ultrassônico e componentes eletrônicos do gerador - e não para trabalhos terceirizados de PCB.

Quanto do limpador ultrassônico é construído-internamente?

Tudo, exceto as matérias-primas. Fabricamos a cerâmica, construímos os PCBs, moldamos os invólucros de plástico, fixamos os transdutores aos tanques e fazemos a montagem final, a fiação, os testes e a embalagem -, tudo em nossas instalações em Shenzhen.

Os compradores podem visitar a fábrica da Soner Tech para inspecionar os equipamentos de produção?

Sim. Damos as boas-vindas a compradores OEM, auditores de qualidade e equipes de compras para visitar nossa fábrica em Shenzhen. Os tours abrangem produção de cerâmica piezoelétrica, montagem SMT, moldagem por injeção e montagem de limpador ultrassônico. Contate-nos para agendar uma auditoria de fábrica ou um tour virtual por vídeo.

Um parceiro de fabricação para tecnologia ultrassônica

As instalações de produção da Soner Tech são construídas com base na tecnologia ultrassônica - desde componentes cerâmicos piezoelétricos e transdutores ultrassônicos até montagens eletrônicas, limpeza de tanques e equipamentos ultrassônicos acabados.

Procurando um fabricante de limpador ultrassônico ou fornecedor de transdutor ultrassônico para seu próximo projeto OEM?

Solicite um orçamento
09 Explorar

Nossa fabricação e produtos ultrassônicos

Contate-nosse tiver alguma dúvida

Você pode entrar em contato conosco por telefone, e-mail ou formulário on-line abaixo. Nosso especialista entrará em contato com você em breve.

Entre em contato agora!